傳統(tǒng)锪孔VS臥式加工中心锪孔:效率與精度的革新突破
瀏覽數(shù)量: 0 作者: 本站編輯 發(fā)布時(shí)間: 2025-05-21 來(lái)源: 本站
["facebook","twitter","line","wechat","linkedin","pinterest","whatsapp"]
臥式加工中心锪孔是一種對(duì)已加工出的孔進(jìn)行進(jìn)一步加工的工藝,主要用于在孔口處加工出平面、沉頭孔或倒角等結(jié)構(gòu)。
特點(diǎn)
- 高精度:臥式加工中心的定位精度和重復(fù)定位精度高,能保證锪孔的尺寸精度和位置精度。
- 高效率:可通過(guò)一次裝夾完成多個(gè)锪孔加工,減少了工件的裝夾次數(shù)和輔助時(shí)間,提高加工效率。
- 加工質(zhì)量穩(wěn)定:機(jī)床的剛性好,切削過(guò)程中振動(dòng)小,能保證锪孔的表面質(zhì)量和形狀精度,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
刀具選擇
- 锪鉆:有多種類(lèi)型,如整體式锪鉆、可轉(zhuǎn)位锪鉆等。整體式锪鉆剛性好,適用于加工精度要求較高的小孔;可轉(zhuǎn)位锪鉆更換刀片方便,可提高加工效率,適用于加工大孔或批量生產(chǎn)。
- 鏜刀:對(duì)于一些精度要求較高、表面質(zhì)量要求較好的锪孔加工,可使用鏜刀進(jìn)行锪孔。鏜刀可以通過(guò)微調(diào)機(jī)構(gòu)精確控制鏜削尺寸,保證锪孔的精度。
加工參數(shù)
- 切削速度:一般比鉆孔時(shí)低,因?yàn)轱量讜r(shí)刀具的切削刃與工件的接觸面積較大,切削力也較大,降低切削速度可減少刀具磨損,提高加工質(zhì)量。
- 進(jìn)給量:要根據(jù)工件材料、刀具類(lèi)型和锪孔的精度要求來(lái)選擇。進(jìn)給量過(guò)大可能導(dǎo)致锪孔表面粗糙度值增大,甚至出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象;進(jìn)給量過(guò)小則會(huì)影響加工效率。
- 背吃刀量:根據(jù)锪孔的深度和刀具的性能來(lái)確定,一般不宜過(guò)大,以避免刀具過(guò)載或工件變形。
注意事項(xiàng)
- 刀具安裝與對(duì)刀:確保刀具安裝牢固,避免在加工過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)。對(duì)刀時(shí)要準(zhǔn)確測(cè)量刀具的長(zhǎng)度和半徑,輸入正確的刀具補(bǔ)償值。
- 工件裝夾:裝夾要牢固,防止在锪孔過(guò)程中工件移動(dòng)。同時(shí),要注意裝夾方式,避免裝夾力引起工件變形,影響锪孔精度。
- 排屑與冷卻:锪孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多的切屑,要及時(shí)排屑,防止切屑堵塞在孔內(nèi)或纏繞在刀具上,影響加工質(zhì)量和刀具壽命。合理使用切削液,起到冷卻和潤(rùn)滑作用,降低切削溫度,提高刀具的切削性能和工件的表面質(zhì)量。